عندما تبدأ سعيك للعثور على حصيرة الخيزران عالية الجودة، يمكن أن تساعدك عملية إنتاج حصائر الخيزران ذات الجودة العالية. لا أعرف كيف؟ إذا كنت تعرف عملية صنع الخيزران، فستتمكن من اختيار واحدة ترقى إلى مستوى توقعاتك. ليس كل الخيزران متماثلًا، ولا عمليات الإنتاج، ولا حتى الجودة.
تبدأ عملية إنتاج حصائر الخيزران في Mesida Bamboo باختيار الخيزران عالي الجودة. يتم بعد ذلك إرسال الخيزران إلى وحدة التصنيع، حيث يخضع لعملية معالجة وتلميع وخبز صارمة. والنتيجة هي إنتاج رقائق الخيزران، والتي يتم تجميعها معًا لإنتاج حصائر الخيزران. في الخطوة النهائية، يتم إجراء فحص الجودة لضمان حصولك على أفضل نوعية من حصائر الخيزران.
ستجد في هذا المنشور كل ما تحتاج لمعرفته حول عملية إنتاج حصائر الخيزران.
- الخطوة 1. اختيار الخيزران.
- الخطوة 2. نشر وقطع الخيزران.
- الخطوة 3. إنتاج رقائق الخيزران.
- الخطوة 4. اختيار رقائق الخيزران.
- الخطوة 5. حفر ثقوب في رقائق الخيزران.
- الخطوة 6. الخبز وتلميع رقائق الخيزران.
- الخطوة 7. الاختيار النهائي لخرز الخيزران.
- الخطوة 8. حياكة رقائق الخيزران.
- الخطوة 9. خياطة حصير الخيزران.
- الخطوة 10. فحص الجودة.
الخطوة 1. اختيار الخيزران.
تبدأ عملية إنتاج حصائر الخيزران باختيار الخيزران الصحيح. لا يمكن استخدام جميع أنواع الخيزران لصنع حصائر الخيزران.
بشكل عام، تتمتع جميع أصناف الخيزران بقدرة جيدة على امتصاص الرطوبة وقابلة للتنفس. لكن الخيزران المثالي لحصائر الخيزران هو الذي لا يقل عمره عن 5-10 سنوات ويبلغ قطره 10 سم أو أكثر.
هذه بعض المتطلبات الأساسية للخيزران لحصائر الخيزران. إلى جانب هذه الأشياء، تشمل الأشياء التي يتم أخذها في الاعتبار عند اختيار الخيزران لحصائر جونغ المصنوعة من الخيزران ما يلي:
قوة الشد
تحدد قوة الشد مقدار الحمل الذي يمكن أن تتحمله المادة قبل أن تتكسر إلى أجزاء. لإنتاج حصائر الخيزران، يتم اختيار الخيزران ذو قوة الشد العالية لزيادة متانة حصيرة الخيزران.
تثبت العديد من الاختبارات أن الخيزران يتمتع بقوة شد عالية بسبب حزم الأوعية الدموية المرنة للغاية والألياف التي تعمل. تبلغ قوة الشد المقدرة لحصائر الخيزران حوالي 400 نيوتن / مم 2. إنها أعلى من معظم ألياف الخشب القوية، والتي يبلغ الحد الأقصى لها 50 نيوتن/ مم2.
قوة الضغط
تشير قوة الضغط إلى قدرة المادة على تحمل الحمل الذي يمكن أن يسبب تغييرًا في حجمها. كلما زادت قوة الضغط، كلما كانت حصائر الخيزران أفضل’ القدرة على الحفاظ على حجمها. لذلك، يحصل المصنعون دائمًا على الخيزران ذو قوة الضغط العالية لصنع حصائر الخيزران.
لا توفر الأنواع الأخرى من الخشب قوة ضغط مثل الخيزران. ونتيجة لذلك، فإنها يمكن أن تنكسر، مما يجعلها غير مناسبة لصنع الحصير.
معامل المرونة
يشير المعامل المرن إلى صلابة الخيزران. بكلمات بسيطة، يتحدث عن القدرة أو السهولة في ثني الخيزران أو مده. نظرًا لوجود ألياف قوية في الجزء الخارجي من جدار الأنبوب، يتمتع الخيزران بمعامل مرونة إيجابي.
معامل المرونة العالي من الخيزران يسمح له بتحمل المزيد من الضغط دون الانحناء أو التمدد. علاوة على ذلك، يشير معامل المرونة العالي إلى الجودة العالية للخيزران، والذي يصنع بعد ذلك حصائر ماجونغ من الخيزران عالية الجودة.
مقاوم النار
يعد فحص الخيزران للتأكد من مقاومته للحريق أمرًا بالغ الأهمية لضمان السلامة. يتمتع معظم الخيزران بمقاومة جيدة للحريق بسبب وجود حمض السيليكات والماء. ولكن من المهم التحقق من ذلك قبل استخدامه لإنتاج حصائر جونغ المصنوعة من الخيزران لتجنب أي ظروف غير متوقعة.
تصميم وشكل حصيرة الخيزران
يحدد تصميم وشكل حصيرة الخيزران الحاجة إلى الخيزران للإنتاج. إذا كان الحجم صغيرًا، فسيتم استخدام عدد أقل من رقائق الخيزران. يساعد هذا في معرفة كمية الخيزران التي يجب أن تكون متاحة في وحدة التصنيع.
الخطوة 2. نشر وقطع الخيزران.
بعد اختيار الخيزران، فإن الخطوة التالية هي نشر الخيزران وتقطيعه لصنع حصائر الخيزران. تتم إزالة جذور ومفاصل وذيول الخيزران. لقد تم ذلك لأن أجزاء الخيزران هذه ليست جيدة لصنع حصائر ماجونغ المصنوعة من الخيزران عالية الجودة.
جذر الخيزران صعب للغاية؛ الألياف الداخلية لا تحتوي على ما يكفي من الرطوبة والمتانة. يحتوي الجزء الخلفي من الخيزران على نسبة عالية من الرطوبة والسكر والمواد العضوية الأخرى التي يمكن أن تساعد في ظهور العفن والعث’ إنتاج.
أثناء قطع الخيزران، تتم إزالة الجزء الأصفر، ويستخدم الجزء الأخضر لإنتاج الحصيرة. ذلك لأن الجزء الأخضر من الخيزران أكثر متانة وصلابة ولا يصاب بالعفن ويظل باردًا ولا يحتوي على الكثير من الماء.
الخطوة 3. إنتاج رقائق الخيزران.
عندما يتم جمع الخيزران عالي الجودة ونشره، يتم قطعه لصنع رقائق الخيزران لإنتاج حصائر الخيزران. يعتمد العدد الإجمالي لرقائق الخيزران المطلوبة على حجم حصائر الخيزران.
في المتوسط، تنتج ثلاثة أقسام من الخيزران 140 شريحة خيزران فقط. لإنتاج وسادة كرسي قياسية، يلزم ما لا يقل عن 150 شريحة من الخيزران. يتم تحديد قاعدة رقائق الخيزران هذه قبل البدء في عملية إنتاج حصائر الخيزران.
الخطوة 4. اختيار رقائق الخيزران.
بعد إنتاج رقائق الخيزران، يتم تمريرها من خلال عملية اختيار صعبة. تساعد خطوة الفحص هذه على التأكد من عدم استخدام أي رقائق مكسورة أو معيبة أو ذات حجم خاطئ في حصائر ماهجونغ المصنوعة من الخيزران.
لهذا، يتم نقل رقائق الخيزران واحدة تلو الأخرى. يتم فحص كل شريحة من الأمام والخلف. إذا كان الأمر يصل إلى المستوى القياسي، عندها فقط تتم إعادة توجيهه إلى الخطوة التالية.
الخطوة 5. حفر ثقوب في رقائق الخيزران.
تمتلك وحدات التصنيع آلات حفر متخصصة تعمل على إحداث ثقوب في رقائق الخيزران. تُستخدم هذه الثقوب لتمرير الخيط أثناء الحياكة لتثبيت رقائق الخيزران معًا.
يتم تحديد حجم الثقب والموقف. جميع رقائق الخيزران تحتوي على ثقوب في نفس الموضع، وهو أمر مهم للحصول على مظهر سلس لسجادة الخيزران.
الخطوة 6. الخبز وتلميع رقائق الخيزران.
تتضمن عملية خبز رقائق الخيزران تسخينها عند درجة حرارة عالية. تتم معالجة رقائق الخيزران بدرجة حرارة أعلى 5 مرات مضادة للتشي. الكربنة ذات درجة الحرارة العالية أثناء التصنيع تعطي رقائق الخيزران لونًا بنيًا جيدًا.
وبالتالي، فإن لون رقائق الخيزران التي تراها ليس بسبب الصباغة؛ إنه في الواقع بسبب الكربنة ذات درجة الحرارة العالية. تعمل عملية الكربنة بمثابة تلميع لرقائق الخيزران.
عندما يأتي الخيزران من الغابات، فإنه يحتوي على كمية جيدة من الرطوبة. من المهم إزالة الرطوبة. إذا لم تتم إزالة الرطوبة قبل إنتاج حصائر الخيزران، فيمكن أن تنكمش الحصائر عندما يتبخر الماء.
يقول الخبراء أن حجم الخيزران يمكن أن يتناقص بنسبة 17 بالمائة عندما يفقد الماء. للتأكد من عدم تأثر حجم وشكل حصائر الخيزران، يتم خبز رقائق الخيزران في درجات حرارة عالية لإزالة معظم الرطوبة.
بالإضافة إلى ذلك، يوفر خبز رقائق الخيزران العديد من الفوائد الأخرى. وتشمل هذه:
- ليست هناك حاجة للصباغة لإعطاء اللون لحصائر الخيزران.
- يصبح الخيزران صديقًا للبيئة وأكثر صحة.
- السكر والمواد العضوية التي تفضل الميكروبات’ يتم القضاء على الإنتاج.
- تتم إزالة البكتيريا، ويصبح الخيزران أقوى.
النتيجة النهائية لعملية الخبز هي القهوة أو رقائق الخيزران ذات اللون الأصفر التي يتم تحريكها للأمام في عملية الإنتاج.
الخطوة 7. الاختيار النهائي لخرز الخيزران.
يتم فحص لون رقائق الخيزران في الاختيار النهائي لرقائق الخيزران أو الخرز لصنع حصائر الخيزران. في بساط ماهجونج من الخيزران المصنوع من رقائق الخيزران بلون القهوة، لن ترى حتى خرزة صفراء واحدة إلا إذا كانت موجودة في التصميم. تتأكد هذه الخطوة من الحفاظ على لون حصير الخيزران الموحد.
لهذا، يتم فصل رقائق الخيزران ذات اللون الأصفر والقهوة ثم يتم إرسالها إلى الخطوة التالية لضمها لصنع الحصير.
الخطوة 8. حياكة رقائق الخيزران.
إن حياكة رقائق الخيزران لصنع حصائر الخيزران مصنوعة يدويًا. يعمل الحرفيون المهرة على ربط رقائق الخيزران معًا باستخدام إبرة وخيط. وهذا يوفر لحصائر الخيزران قوة كبيرة ولمسة نهائية نظيفة.
الخطوة 9. خياطة حصير الخيزران.
بعد الحياكة، تتم خياطة أطراف حصائر الخيزران باستخدام ماكينة الخياطة لجعلها أكثر جمالاً ومتانة وأنيقة. للخياطة، يتم استخدام إبرة مزدوجة للحصول على 22 غرزة لكل 10 سم.
ونتيجة لذلك، لن ترى أي خيط مفتوح أو فجوات في الخياطة في حصائر الخيزران النهائية.
الخطوة 10. فحص الجودة.
في الخطوة الأخيرة من عملية إنتاج حصائر الخيزران، تمر الحصائر بفحص الجودة قبل وضع علامة عليها بأنها جاهزة للبيع. يتضمن فحص الجودة فحص رقائق الخيزران. يتم فحص رقائق الخيزران للتأكد من لونها وجودتها وخياطتها. تتم إزالة أي خيوط مفتوحة باليدين.
لمعرفة المزيد حول اختبار جودة حصائر الخيزران، اقرأ مدونتنا
طريقتان للتعرف على جودة سجادات الخيزران
يتم تصنيع حصائر الخيزران يدويًا لتلبية معايير الجودة التي تعزز العملاء’ خبرة. لقد شرحنا عملية إنتاج حصائر الخيزران بالتفصيل في هذا المنشور. من خلال قراءة ذلك، يمكنك الحصول على فكرة أن حصائر الخيزران مصنوعة باستخدام عملية منظمة جيدًا.
ويتم كل شيء وفقًا للمعايير، بدءًا من اختيار الخيزران وحتى فحص الجودة النهائي. ونتيجة لذلك، فإن المنتجات النهائية تكون ذات جودة عالية، آمنة، صديقة للبيئة، ومتينة.
يمكنك الحصول عليها لأي فئة عمرية دون تفكير ثانٍ. حتى لو وجدتها باهظة الثمن بعض الشيء من السجادات العادية، فإن الجودة لن تخيب ظنك.
