Wenn Ihre Suche nach einer hochwertigen Bambusmatte beginnt, kann der Produktionsprozess von Bambus Mahjong Mats Ihnen helfen. Weißt du nicht wie? Wenn Sie über den Prozess der Herstellung von Bambus informiert sind, können Sie eine auswählen, die Ihren Erwartungen entspricht. Nicht alle Bambus sind gleich, nicht die Produktionsprozesse und nicht einmal die Qualität.
Der Produktionsprozess von Bambus-Mahjong-Matten bei Mesida Bamboo beginnt mit der Auswahl von hochwertigem Bambus. Bambus wird dann zur Produktionseinheit geschickt, wo er einer strengen Verarbeitung, Politur und Backung unterzogen wird. Das Ergebnis ist die Produktion von Bambusspänen, die zu Bambusmatten zusammengehalten werden. Im letzten Schritt erfolgt eine Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass Sie Bambusmatten in bester Qualität erhalten.
In diesem Beitrag finden Sie alles, was Sie über den Produktionsprozess von Bambus Mahjong Mats wissen müssen.
- Schritt 1. Bambusauswahl.
- Schritt 2. Den Bambus sägen und schneiden.
- Schritt 3. Herstellung von Bambuschips.
- Schritt 4. Auswahl der Bambuschips.
- Schritt 5. Löcher in Bambusspäne bohren.
- Schritt 6. Backen und Polieren von Bambuschips.
- Schritt 7. Endgültige Auswahl der Bambusperlen.
- Schritt 8. Stricken der Bambuschips.
- Schritt 9. Nähen der Bambus-Mahjong-Matten.
- Schritt 10. Qualitätsprüfung.
Schritt 1. Bambusauswahl.
Der Produktionsprozess der Bambus-Mahjong-Matten beginnt mit der Auswahl des richtigen Bambus. Nicht alle Bambusarten können zur Herstellung von Bambus-Mahjong-Matten verwendet werden.
Generell haben alle Bambusarten eine gute Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit und sind atmungsaktiv. Der ideale Bambus für Bambusmatten ist jedoch derjenige, der mindestens 5-10 Jahre alt ist und einen Durchmesser von 10 cm oder mehr hat.
Dies sind einige Grundvoraussetzungen von Bambus für Bambusmatten. Darüber hinaus sind bei der Auswahl von Bambus für Bambus-Mahjong-Matten folgende Dinge zu berücksichtigen:
Zugfestigkeit
Die Zugfestigkeit bestimmt, wie viel Belastung ein Material aushält, bevor es in Stücke bricht. Für die Herstellung von Bambus-Mahjong-Matten wird Bambus mit hoher Zugfestigkeit ausgewählt, um die Haltbarkeit der Bambusmatte zu erhöhen.
Viele Tests beweisen, dass Bambus aufgrund der hochelastischen Gefäßbündel und Fasern, die laufen, eine hohe Zugfestigkeit aufweist. Die geschätzte Zugfestigkeit der Bambus -Mahjong -Matten beträgt etwa 400 n/mm2. Es ist höher als die meisten starken Holzfasern, deren größte Grenze 50 n/ mm2 ist.
Druckfestigkeit
Druckfestigkeit bezieht sich auf die Fähigkeit eines Materials, die Last zu tragen, die zu einer Änderung seiner Größe führen kann. Je höher die Druckfestigkeit, desto besser ist die Fähigkeit der Bambusmatten, ihre Größe aufrechtzuerhalten. Hersteller bekommen also immer Bambus mit hoher Druckfestigkeit, um Bambus Mahjong -Matten herzustellen.
Andere Holzarten bieten keine Druckfestigkeit wie Bambus. Infolgedessen können sie brechen und sie für die Herstellung von Matten ungeeignet machen.
Elastizitätsmodul
Der Elastizitätsmodul gibt die Steifigkeit des Bambus an. In einfachen Worten geht es um die Fähigkeit oder Leichtigkeit, den Bambus zu biegen oder zu dehnen. Aufgrund der starken Fasern im äußeren Teil der Rohrwand hat Bambus einen positiven Elastizitätsmodul.
Dank seines hohen Elastizitätsmoduls kann Bambus mehr Belastungen standhalten, ohne sich zu beugen oder zu dehnen. Darüber hinaus weist ein hoher Elastizitätsmodul auf die hohe Qualität von Bambus hin, aus dem dann hochwertige Bambus-Mahjong-Matten hergestellt werden.
Feuer Beständigkeit
Das Überprüfen von Bambus auf Brandwiderstand ist entscheidend, um die Sicherheit zu gewährleisten. Der größte Teil von Bambus hat aufgrund des Vorhandenseins von Silikatsäure und Wasser eine gute Feuerwiderstand. Es ist jedoch wichtig, es zu überprüfen, bevor Sie es verwenden, um Bambus -Mahjong -Matten herzustellen, um unvorhergesehene Umstände zu vermeiden.
Design und Form der Bambusmatte
Das Design und die Form der Bambus-Mahjong-Matte bestimmen den Bedarf an Bambus für die Produktion. Wenn die Größe klein ist, werden weniger Bambuschips verwendet. Dies hilft zu wissen, wie viel Bambus in der Produktionseinheit verfügbar sein sollte.
Schritt 2. Den Bambus sägen und schneiden.
Nach der Auswahl des Bambus ist das nächste, was das Bambus sägt und schneidet, um Bambus -Mahjong -Matten zu machen. Die Wurzeln, Gelenke und Schwänze des Bambus werden entfernt. Es ist getan, weil diese Bambussteile nicht gut sind, um hochwertige Bambus-Mahjong-Matten herzustellen.
Die Bambuswurzel ist zu schwer; Interne Faser haben nicht genug Feuchtigkeit und Zähigkeit. Der Schwanzteil des Bambus verfügt über eine hohe Feuchtigkeit, Zucker und andere organische Materialien, die Schimmel- und Mottenproduktion bevorzugen können.
Während des Schneidens des Bambus wird der gelbe Teil entfernt und der grüne Teil für die Mattenproduktion verwendet. Es liegt daran, dass der grüne Teil des Bambus langlebiger, harter ist, keine Formen bekommt, kühl bleibt und nicht viel Wasser enthält.
Schritt 3. Herstellung von Bambuschips.
Wenn der hochwertige Bambus gesammelt und gesägt wurde, wird es geschnitten, um Bambus-Chips zur Herstellung von Bambus-Mahjong-Matten herzustellen. Die Gesamtzahl der benötigten Bambuschips hängt von der Größe der Bambusmatten ab.
Im Durchschnitt ergeben drei Bambusabschnitte nur 140 Bambusspäne. Für die Herstellung eines Standard-Stuhlkissens werden mindestens 150 Bambusspäne benötigt. Diese Regel für Bambusspäne wird vor Beginn des Produktionsprozesses von Bambus-Mahjong-Matten festgelegt.
Schritt 4. Auswahl der Bambuschips.
Nach der Herstellung der Bambusspäne durchlaufen sie einen strengen Auswahlprozess. Dieser Überprüfungsschritt hilft zu bestätigen, dass in den Bambus-Mahjong-Matten keine zerbrochenen, defekten oder falsch großen Chips verwendet werden.
Dafür werden Bambuschips einzeln transportiert. Jeder Chip wird vorne und hinten gescannt. Wenn es nur am Standard liegt, wird es nur an den nächsten Schritt weitergeleitet.
Schritt 5. Löcher in Bambusspäne bohren.
Die Produktionseinheiten verfügen über spezielle Bohrmaschinen, die Löcher in die Bambusspäne bohren. Diese Löcher dienen zum Durchführen des Fadens beim Stricken, um die Bambusspäne zusammenzuhalten.
Die Größe des Lochs und die Position werden vorgegeben. Alle Bambusspäne erhalten die Löcher an der gleichen Position, was für ein glattes Aussehen der Bambusmatte wichtig ist.
Schritt 6. Backen und Polieren von Bambuschips.
Beim Backen der Bambuschips werden diese auf eine hohe Temperatur erhitzt. Bambusspäne werden bei einer fünfmal höheren Temperatur gegen Chi behandelt. Durch die Karbonisierung bei hoher Temperatur während der Herstellung erhalten die Bambusspäne eine schöne braune Farbe.
Somit ist die Farbe der Bambuschips, die Sie sehen, nicht auf Färben zurückzuführen. Es liegt tatsächlich an der Hochtemperaturkarbonisierung. Der Karbonisierungsprozess fungiert als Polieren für Bambuschips.
Wenn der Bambus aus Wäldern stammt, enthält es eine gute Menge Feuchtigkeit. Es ist wichtig, die Feuchtigkeit zu entfernen. Wenn die Feuchtigkeit vor der Herstellung von Bambusmatten nicht entfernt wird, können die Matten schrumpfen, wenn das Wasser verdunstet.
Experten sagen, dass die Größe von Bambus beim Verlust von Wasser um 17 Prozent sinken kann. Um sicherzustellen, dass die Größe und Form der Bambus -Mahjong -Matten nicht betroffen sind, werden Bambuschips bei hohen Temperaturen gebacken, um den größten Teil der Feuchtigkeit zu entfernen.
Darüber hinaus bietet das Backen von Bambuschips viele weitere Vorteile. Diese beinhalten:
- Um Bambusmatten Farbe zu verleihen, ist kein Färben erforderlich.
- Bambus wird umweltfreundlicher und gesünder.
- Zucker- und organische Materialien, die die Produktion von Mikroben bevorzugen, werden beseitigt.
- Bakterien werden entfernt und Bambus wird stärker.
Das Endergebnis des Backprozesses sind Kaffee- oder gelbe Bambuschips, die im Produktionsprozess weiterbewegt werden.
Schritt 7. Endgültige Auswahl der Bambusperlen.
Die Farbe von Bambus -Chips wird in der endgültigen Auswahl der Bambus -Chips oder Perlen zum Herstellen von Bambusmatten überprüft. In einer Bambus Mahjong-Matte aus kaffeefarbenen Bambus-Chips sehen Sie nicht einmal eine einzige gelbe Perle, es sei denn, es ist im Design. Dieser Schritt stellt sicher, dass die Farbe der Bambus Mahjong Mats Uniform bleibt.
Dazu werden gelbe und kaffeefarbene Bambusspäne getrennt und im nächsten Schritt zu Matten zusammengefügt.
Schritt 8. Stricken der Bambuschips.
Das Stricken der Bambusspäne zur Herstellung von Bambus-Mahjong-Matten erfolgt in Handarbeit. Erfahrene Kunsthandwerker arbeiten daran, Bambusspäne mit Nadel und Faden zusammenzuhalten. Dadurch erhalten Bambusmatten eine hohe Festigkeit und ein sauberes Finish.
Schritt 9. Nähen der Bambus-Mahjong-Matten.
Nach dem Stricken werden die Enden der Bambus-Mahjong-Matten mit der Nähmaschine vernäht, um sie schöner, langlebiger und ordentlicher zu machen. Zum Nähen wird eine Doppelnadel mit 22 Stichen pro 10 cm verwendet.
Infolgedessen werden Sie in den letzten Bambus -Mahjong -Matten keinen offenen Thread oder Lücken in der Nähte sehen.
Schritt 10. Qualitätsprüfung.
Im letzten Schritt des Produktionsprozesses von Bambus-Mahjong-Matten durchlaufen die Matten eine Qualitätsprüfung, bevor sie für den Verkauf gekennzeichnet werden. Zur Qualitätskontrolle gehört die Prüfung der Bambusspäne. Bambusspäne werden auf Farbe, Qualität und Verarbeitung geprüft. Eventuell offene Fäden werden mit den Händen entfernt.
Um mehr über die Qualitätsprüfung der Bambus-Mahjong-Matten zu erfahren, lesen Sie unseren Blog
2 Möglichkeiten, die Qualität von Mahjong-Matten aus Bambus zu erkennen
Bambusmatten sind handgefertigt, um die Qualitätsstandards zu erfüllen, die die Erfahrung der Kunden verbessern. Wir haben den Produktionsprozess von Bambus Mahjong Mats in diesem Beitrag ausführlich erklärt. Durch das Lesen können Sie eine Idee haben, dass Bambus-Mahjong-Matten mit einem gut regulierten Prozess hergestellt werden.
Von der Auswahl des Bambus bis hin zur abschließenden Qualitätskontrolle wird alles gemäß den Standards durchgeführt. Dadurch sind die Endprodukte hochwertig, sicher, umweltfreundlich und langlebig.
Sie können sie bedenkenlos für jede Altersgruppe haben. Auch wenn Sie sie etwas teurer als normale Matten finden, wird Sie die Qualität nicht enttäuschen.
