Когда ваши поиски высококачественного бамбукового коврика начинаются, вам может помочь процесс производства бамбуковых ковриков для маджонга. Не знаете как? Если вы знаете о процессе изготовления бамбука, вы сможете выбрать тот, который соответствует вашим ожиданиям. Не все бамбуки одинаковы, ни производственные процессы, ни даже качество.
Процесс производства бамбуковых ковриков для маджонга в Mesida Bamboo начинается с выбора высококачественного бамбука. Затем бамбук отправляется на производство, где он подвергается тщательной обработке, полировке и обжигу. В результате производятся бамбуковые щепки, которые скрепляются вместе и образуют бамбуковые циновки. На последнем этапе проводится проверка качества, чтобы гарантировать, что вы получите бамбуковые коврики самого высокого качества.
В этом посте вы найдете все, что вам нужно знать о процессе производства бамбуковых ковриков для маджонга.
- Шаг 1. Выбор бамбука.
- Шаг 2. Распиловка и резка бамбука.
- Шаг 3. Производство бамбуковой щепы.
- Шаг 4. Выбор бамбуковой щепы.
- Шаг 5. Просверлите отверстия в бамбуковой стружке.
- Шаг 6. Выпечка и полировка бамбуковой стружки.
- Шаг 7. Окончательный выбор бамбуковых бусин.
- Шаг 8. Вязание бамбуковых чипсов.
- Шаг 9. Шитье бамбуковых ковриков для маджонга.
- Шаг 10. Проверка качества.
Шаг 1. Выбор бамбука.
Процесс производства бамбуковых ковриков для маджонга начинается с выбора правильного бамбука. Не все виды бамбука можно использовать для изготовления бамбуковых ковриков для маджонга.
Как правило, все сорта бамбука обладают хорошей способностью впитывать влагу и воздухопроницаемы. Но идеальный бамбук для бамбуковых ковриков — это тот, которому не менее 5-10 лет и который имеет диаметр 10 см и более.
Это некоторые основные требования к бамбуку для бамбуковых ковриков. Помимо этого, при выборе бамбука для бамбуковых ковриков для маджонга учитываются следующие факторы:
Предел прочности
Прочность на разрыв определяет, какую нагрузку может выдержать материал, прежде чем он расколется на куски. Для производства бамбуковых ковриков для маджонга выбирают бамбук высокой прочности на разрыв, чтобы увеличить долговечность бамбукового коврика.
Многие испытания доказывают, что бамбук обладает высокой прочностью на разрыв благодаря очень эластичным сосудистым пучкам и волокнам, которые проходят по нему. Расчетная прочность бамбуковых ковриков для маджонга составляет около 400 Н/мм2. Это выше, чем у большинства прочных древесных волокон, максимальный предел которых составляет 50 Н/мм2.
Прочность на сжатие
Под прочностью на сжатие понимается способность материала выдерживать нагрузку, которая может вызвать изменение его размера. Чем выше прочность на сжатие, тем лучше бамбуковые коврики.’ способность сохранять свои размеры. Поэтому для изготовления бамбуковых ковриков для маджонга производители всегда приобретают бамбук высокой прочности на сжатие.
Другие породы древесины не обладают такой прочностью на сжатие, как бамбук. В результате они могут сломаться и стать непригодными для изготовления ковриков.
Модуль упругости
Модуль упругости указывает на жесткость бамбука. Проще говоря, это говорит о способности или легкости сгибания или растягивания бамбука. Благодаря наличию прочных волокон во внешней части стенки трубки бамбук имеет положительный модуль упругости.
Высокий модуль упругости бамбука позволяет ему выдерживать большие нагрузки, не сгибаясь и не растягиваясь. Более того, высокий модуль упругости указывает на высокое качество бамбука, из которого затем изготавливаются высококачественные бамбуковые коврики для маджонга.
Огнестойкость
Проверка бамбука на огнестойкость имеет решающее значение для обеспечения безопасности. Большая часть бамбука обладает хорошей огнестойкостью благодаря наличию силикатной кислоты и воды. Но важно проверить его перед использованием для изготовления бамбуковых ковриков для маджонга, чтобы избежать непредвиденных обстоятельств.
Дизайн и форма бамбукового коврика
Дизайн и форма бамбукового коврика для маджонга определяют потребность в бамбуке для производства. Если размер небольшой, будет использовано меньше бамбуковой щепы. Это помогает узнать, сколько бамбука должно быть в наличии на производственном предприятии.
Шаг 2. Распиловка и резка бамбука.
После выбора бамбука следующим этапом будет распиловка и резка бамбука, чтобы сделать бамбуковые коврики для маджонга. Корни, суставы и хвосты бамбука удаляются. Это сделано потому, что эти бамбуковые детали не подходят для изготовления высококачественных бамбуковых ковриков для маджонга.
Корень бамбука слишком тверд; Внутреннее волокно не обладает достаточной влажностью и прочностью. Хвостовая часть бамбука содержит большое количество влаги, сахара и других органических материалов, которые могут способствовать появлению плесени и моли.’ производство.
При резке бамбука желтая часть удаляется, а зеленая часть используется для изготовления коврика. Это потому, что зеленая часть бамбука более прочная, жесткая, не плесневеет, остается прохладной и не содержит много воды.
Шаг 3. Производство бамбуковой щепы.
Когда высококачественный бамбук собран и распилен, его разрезают на бамбуковую стружку и производят бамбуковые коврики для маджонга. Общее количество необходимой бамбуковой щепы зависит от размера бамбуковых циновок.
В среднем из трех секций бамбука получается всего 140 бамбуковых щепок. Для изготовления стандартной подушки для стула требуется не менее 150 бамбуковых щепок. Это правило бамбуковой стружки определяется до начала процесса производства бамбуковых ковриков для маджонга.
Шаг 4. Выбор бамбуковой щепы.
После производства бамбуковой щепы она проходит жесткий процесс отбора. Этот этап проверки помогает подтвердить, что в бамбуковых ковриках для маджонга не используются сломанные, дефектные фишки или фишки неправильного размера.
Для этого бамбуковую щепу транспортируют поштучно. Каждый чип сканируется спереди и сзади. Если он соответствует стандарту, только тогда он пересылается на следующий шаг.
Шаг 5. Просверлите отверстия в бамбуковой стружке.
На производственных предприятиях имеются специализированные сверлильные станки, которые проделывают отверстия в бамбуковой стружке. Эти отверстия используются для пропуска нити во время вязания и скрепления бамбуковых щепок.
Указывается размер отверстия и его положение. На всех бамбуковых чипсах отверстия расположены в одном и том же положении, что важно для гладкого вида бамбукового коврика.
Шаг 6. Выпечка и полировка бамбуковой стружки.
Процесс выпечки бамбуковых чипсов включает их нагревание при высокой температуре. Бамбуковая стружка обрабатывается анти-чи при температуре, в 5 раз превышающей температуру. Высокотемпературная карбонизация во время изготовления придает бамбуковой щепе хороший коричневый цвет.
Таким образом, цвет бамбуковой стружки, которую вы видите, обусловлен не окрашиванием; на самом деле это связано с высокотемпературной карбонизацией. Процесс карбонизации действует как полировка бамбуковой стружки.
Когда бамбук происходит из леса, он содержит большое количество влаги. Очень важно удалить влагу. Если влага не удалена перед изготовлением бамбуковых циновок, циновки могут сжаться при испарении воды.
Эксперты говорят, что размер бамбука может уменьшиться на 17 процентов, когда он теряет воду. Чтобы размер и форма бамбуковых ковриков для маджонга не пострадали, бамбуковую стружку запекают при высоких температурах, чтобы удалить большую часть влаги.
Кроме того, выпечка бамбуковых чипсов дает множество других преимуществ. К ним относятся:
- Для придания цвета бамбуковым циновкам красить не требуется.
- Бамбук становится более экологичным и здоровым.
- Сахар и органические материалы, благоприятствующие микробам’ производство ликвидировано.
- Бактерии удаляются, и бамбук становится сильнее.
Конечным результатом процесса выпечки являются кофейные или бамбуковые чипсы желтого цвета, которые используются в производственном процессе.
Шаг 7. Окончательный выбор бамбуковых бусин.
Цвет бамбуковой стружки проверяется при окончательном выборе бамбуковой стружки или бусин для изготовления бамбуковых циновок. В бамбуковом коврике для маджонга, сделанном из бамбуковой стружки кофейного цвета, вы не увидите ни одной желтой бусины, если только она не предусмотрена в дизайне. На этом этапе цвет бамбуковых ковриков для маджонга будет одинаковым.
Для этого бамбуковая стружка желтого и кофейного цвета разделяется и затем отправляется на следующий этап для соединения их в циновки.
Шаг 8. Вязание бамбуковых чипсов.
Вязание бамбуковых чипсов для изготовления бамбуковых ковриков для маджонга производится вручную. Опытные мастера скрепляют бамбуковые щепки вместе с помощью иглы и нити. Это придает бамбуковым коврикам большую прочность и чистый вид.
Шаг 9. Шитье бамбуковых ковриков для маджонга.
После вязания концы бамбуковых ковриков для маджонга прошиваются на швейной машине, чтобы сделать их более красивыми, прочными и аккуратными. Для вышивания используется двойная игла из расчета 22 петли на 10 см.
В результате вы не увидите ни открытых ниток, ни пробелов в швах готовых бамбуковых ковриков для маджонга.
Шаг 10. Проверка качества.
На заключительном этапе производства бамбуковых ковриков для маджонга они проходят проверку качества, прежде чем маркировать их как готовые к продаже. Проверка качества включает в себя проверку бамбуковой стружки. Бамбуковая щепа проверяется на цвет, качество и пошив. Открытые нити удаляются руками.
Подробнее о проверке качества бамбуковых ковриков для маджонга читайте в нашем блоге.
2 способа определить качество бамбуковых ковриков для маджонга
Бамбуковые коврики изготавливаются вручную в соответствии со стандартами качества, которые повышают качество обслуживания клиентов.’ опыт. В этом посте мы подробно объяснили процесс производства бамбуковых ковриков для маджонга. Прочитав это, вы поймете, что бамбуковые коврики для маджонга изготавливаются с использованием хорошо отрегулированного процесса.
Все делается по стандартам, от выбора бамбука до окончательной проверки качества. В результате готовая продукция получается качественной, безопасной, экологичной и долговечной.
Вы можете иметь их для любой возрастной группы, не задумываясь. Даже если они кажутся вам немного дороже обычных ковриков, качество вас не разочарует.
