Yüksek kaliteli bir bambu hasır bulma arayışınız başladığında, bambu mahjong matlarının üretim süreci size yardımcı olabilir. Nasıl olduğunu bilmiyor musun? Bambu yapma sürecini biliyorsanız beklentilerinize uygun olanı seçebilirsiniz. Tüm bambular aynı değildir, üretim süreçleri ve hatta kaliteleri bile aynı değildir.
Mesida Bamboo'da bambu mahjong matlarının üretim süreci, yüksek kaliteli bambunun seçilmesiyle başlıyor. Bambu daha sonra sıkı bir işleme, cilalama ve fırınlama işlemlerine tabi tutulacağı üretim birimine gönderilir. Sonuç, bambu hasır üretmek için bir arada tutulan bambu talaşlarının üretimidir. Son adımda, en kaliteli bambu paspasları almanızı sağlamak için kalite kontrolü yapılır.
Bu yazıda bambu mahjong matlarının üretim süreci hakkında bilmeniz gereken her şeyi bulacaksınız.
- Adım 1. Bambu Seçimi.
- Adım 2. Bambuyu Testere ve Kesme.
- Adım 3. Bambu Cips Üretimi.
- Adım 4. Bambu Cips Seçimi.
- Adım 5. Bambu Talaşlarına Delik Açın.
- Adım 6. Bambu Cipslerinin Pişirilmesi ve Parlatılması.
- Adım 7. Bambu Boncukların Son Seçimi.
- Adım 8. Bambu Cipslerinin Örülmesi.
- Adım 9. Bambu Mahjong Paspaslarının Dikilmesi.
- Adım 10. Kalite Kontrolü.
Adım 1. Bambu Seçimi.
Bambu mahjong matlarının üretim süreci doğru bambunun seçilmesiyle başlar. Bambu mahjong matlarının yapımında tüm bambu türleri kullanılamaz.
Genel olarak tüm bambu çeşitleri iyi bir nem emme özelliğine sahiptir ve nefes alabilir. Ancak bambu hasırlar için ideal bambu, en az 5-10 yaşında ve çapı 10 cm veya daha fazla olan bambudur.
Bunlar bambu paspaslar için bambunun bazı temel gereksinimleridir. Bunların yanı sıra bambu mahjong matları için bambu seçerken dikkat edilen hususlar şunlardır:
Gerilme direnci
Çekme mukavemeti, bir malzemenin parçalara ayrılmadan önce ne kadar yüke dayanabileceğini belirler. Bambu mahjong matlarının üretimi için, bambu matın dayanıklılığını arttırmak amacıyla yüksek çekme mukavemetine sahip bambu seçilmiştir.
Birçok test, bambunun oldukça elastik damar demetleri ve akan lifler nedeniyle yüksek gerilme mukavemetine sahip olduğunu kanıtlıyor. Bambu mahjong matlarının tahmini gerilme mukavemeti yaklaşık 400N/mm2'dir. En büyük sınırı 50N/mm2 olan çoğu güçlü ağaç lifinden daha yüksektir.
Basınç Dayanımı
Basınç dayanımı, bir malzemenin boyutunda değişikliğe neden olabilecek yükü taşıma yeteneğini ifade eder. Bambu hasırların basınç dayanımı ne kadar yüksek olursa o kadar iyi olur’ boyutlarını koruyabilme yeteneği. Bu nedenle üreticiler, bambu mahjong paspasları yapmak için her zaman yüksek basınç dayanımına sahip bambular alırlar.
Diğer ahşap türleri bambu gibi basınç dayanımı sunmaz. Sonuç olarak kırılabilirler, bu da onları paspas yapımı için uygunsuz hale getirir.
Elastik modülü
Elastik modül bambunun sertliğini gösterir. Basit bir ifadeyle, bambuyu bükme veya esnetme yeteneğinden veya kolaylığından bahseder. Tüp duvarının dış kısmındaki güçlü liflerin varlığı nedeniyle bambu pozitif bir elastik modüle sahiptir.
Bambunun yüksek elastik modülü, bükülmeden veya esnemeden daha fazla stresi tolere etmesini sağlar. Üstelik yüksek elastik modül, bambunun yüksek kalitesini gösterir ve bu da yüksek kaliteli bambu mahjong matları üretir.
Yangına Dayanıklılık
Bambuyu yangına dayanıklılık açısından kontrol etmek güvenliği sağlamak için çok önemlidir. Çoğu bambu, silikat asit ve su varlığından dolayı iyi bir yangın direncine sahiptir. Ancak öngörülemeyen durumlardan kaçınmak için bambu mahjong matları üretmek için kullanmadan önce kontrol edilmesi önemlidir.
Bambu Matın Tasarımı ve Şekli
Bambu mahjong matının tasarımı ve şekli, üretim için bambu ihtiyacını belirler. Boyut küçükse daha az bambu yongası kullanılacaktır. Bu, üretim biriminde ne kadar bambu bulunması gerektiğinin bilinmesine yardımcı olur.
Adım 2. Bambuyu Testere ve Kesme.
Bambuyu seçtikten sonra sıra bambu mahjong matları yapmak için bambuyu kesmek ve kesmektir. Bambunun kökleri, eklem yerleri ve kuyrukları çıkarılır. Bunun nedeni, bu bambu parçaların yüksek kaliteli bambu mahjong paspasları yapmak için uygun olmamasıdır.
Bambu kökü çok serttir; iç elyaf yeterli neme ve dayanıklılığa sahip değildir. Bambunun kuyruk kısmında yüksek nem, şeker ve küf ve güvelerin oluşmasına neden olabilecek diğer organik maddeler bulunur.’ üretme.
Bambu kesilirken sarı kısım çıkarılır, yeşil kısım ise mat üretiminde kullanılır. Çünkü bambunun yeşil kısmı daha dayanıklı, sert, küflenmiyor, serin kalıyor ve fazla su içermiyor.
Adım 3. Bambu Cips Üretimi.
Yüksek kaliteli bambu toplanıp kesildiğinde, bambu mahjong matları üretmek için bambu yongaları yapmak üzere kesilir. Gerekli olan toplam bambu yongası sayısı, bambu hasırların boyutuna bağlıdır.
Ortalama olarak, üç bambu bölümü yalnızca 140 bambu yongası üretir. Standart bir sandalye minderi üretmek için en az 150 adet bambu yongasına ihtiyaç vardır. Bambu yongalarının bu kuralı, bambu mahjong matlarının üretim sürecine başlamadan önce belirlenir.
Adım 4. Bambu Cips Seçimi.
Bambu yongaları üretildikten sonra zorlu bir seçim sürecinden geçirilir. Bu tarama adımı, bambu mahjong matlarında kırık, kusurlu veya yanlış boyutlu talaşların kullanılmadığının doğrulanmasına yardımcı olur.
Bunun için bambu talaşları tek tek taşınıyor. Her çipin ön ve arka tarafı taranır. Eğer standarda uygunsa ancak o zaman bir sonraki adıma geçilir.
Adım 5. Bambu Talaşlarına Delik Açın.
Üretim birimlerinde bambu talaşlarına delik açan özel matkap makineleri bulunmaktadır. Bu delikler, bambu yongalarını bir arada tutmak için örgü sırasında ipliği geçirmek için kullanılır.
Deliğin boyutu ve konumu belirtilir. Tüm bambu talaşlarında delikler aynı konumda bulunur; bu, bambu hasırın düzgün bir görünümü için önemlidir.
Adım 6. Bambu Cipslerinin Pişirilmesi ve Parlatılması.
Bambu yongalarının pişirme işlemi, bunların yüksek sıcaklıkta ısıtılmasını içerir. Bambu yongaları 5 kat daha yüksek anti-chi sıcaklığında işlenir. Yapım sırasında yüksek sıcaklıkta karbonizasyon, bambu yongalarının iyi kahverengi renkte olmasını sağlar.
Yani gördüğünüz bambu yongalarının rengi boyamadan değil; aslında yüksek sıcaklıktaki karbonizasyondan kaynaklanmaktadır. Kömürleşme süreci bambu talaşlarının parlatılması gibi işliyor.
Bambu ormanlardan geldiğinde iyi miktarda nem içerir. Nemin giderilmesi çok önemlidir. Bambu hasır üretilmeden önce nem giderilmezse su buharlaştığında hasır küçülebilir.
Uzmanlar, bambunun su kaybettiğinde boyutunun yüzde 17 oranında küçülebileceğini söylüyor. Bambu mahjong matlarının boyutunun ve şeklinin etkilenmediğinden emin olmak için bambu yongaları, nemin çoğunu gidermek üzere yüksek sıcaklıklarda pişirilir.
Ayrıca bambu cipslerinin pişirilmesi başka birçok fayda sağlar. Bunlar şunları içerir:
- Bambu hasırlara renk vermek için herhangi bir boyamaya gerek yoktur.
- Bambu daha çevre dostu ve daha sağlıklı hale geliyor.
- Mikroplara fayda sağlayan şeker ve organik maddeler’ üretim ortadan kalkıyor.
- Bakteriler uzaklaştırılır ve bambu daha güçlü hale gelir.
Pişirme işleminin nihai sonucu, üretim sürecinde ileri doğru hareket ettirilen kahve veya sarı renkli bambu parçacıklarıdır.
Adım 7. Bambu Boncukların Son Seçimi.
Bambu talaşlarının rengi, bambu hasır yapımı için bambu talaşlarının veya boncukların son seçiminde kontrol edilir. Kahve renginde bambu yongalarından yapılmış bir bambu mahjong matında, tasarımda olmadığı sürece tek bir sarı boncuk bile göremezsiniz. Bu adım, bambu mahjong matlarının renginin aynı kalmasını sağlar.
Bunun için sarı ve kahve renkli bambu yongaları ayrıştırılır ve ardından paspas yapmak üzere birleştirilmek üzere bir sonraki adıma iletilir.
Adım 8. Bambu Cipslerinin Örülmesi.
Bambu mahjong matları yapmak için bambu yongalarının örülmesi el işidir. Yetenekli zanaatkarlar, bir iğne ve iplik kullanarak bambu parçalarını bir arada tutmaya çalışıyor. Bu, bambu paspaslara büyük bir dayanıklılık ve temizlenmiş bir yüzey sağlar.
Adım 9. Bambu Mahjong Paspaslarının Dikilmesi.
Örüldükten sonra bambu mahjong matlarının uçları dikiş makinesiyle dikilerek daha güzel, dayanıklı ve düzgün hale getirilir. Dikiş için 10 cm'de 22 ilmek olacak şekilde çift iğne kullanılır.
Sonuç olarak, son bambu mahjong matlarının dikişlerinde herhangi bir açık iplik veya boşluk görmezsiniz.
Adım 10. Kalite Kontrolü.
Bambu mahjong matlarının üretim sürecinin son adımında matlar, satışa hazır olarak etiketlenmeden önce kalite kontrolünden geçer. Kalite kontrolü, bambu talaşlarının kontrol edilmesini içerir. Bambu yongalarının rengi, kalitesi ve dikişi kontrol edilir. Açık olan iplikler elle çıkarılır.
Bambu mahjong matlarının kalite testleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için blogumuzu okuyun
Bambu Mahjong Matlarının Kalitesini Belirlemenin 2 Yolu
Bambu paspaslar, müşterileri geliştiren kalite standartlarını karşılamak için el işidir’ deneyim. Bambu mahjong matlarının üretim sürecini bu yazımızda detaylı bir şekilde anlattık. Bunu okuyarak bambu mahjong matlarının iyi düzenlenmiş bir süreç kullanılarak yapıldığına dair bir fikir edinebilirsiniz.
Bambu seçiminden son kalite kontrolüne kadar her şey standartlara uygun olarak yapılıyor. Sonuç olarak, bitmiş ürünler yüksek kaliteli, güvenli, çevre dostu ve dayanıklıdır.
Hiç düşünmeden her yaş grubuna hitap edebilirsiniz. Normal paspaslara göre biraz pahalı bulsanız bile kalitesi sizi hayal kırıklığına uğratmayacaktır.
